TJ 500&TJ 350一拖四恒压供水参数设置
一、恒压供水测试参数设置表
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功能码 |
名称 |
设定值 |
功能码 |
名称 |
设定值 |
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b2.01 |
数字设定频率 |
5（PID） |
E5.05 |
功程单位 |
1（压力） |
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C0.01 |
X1端子功能 |
48（1#互锁输入） |
E5.06 |
功程单位最小设定 |
0 MPa |
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C0.02 |
X2端子功能 |
49（2#互锁输入） |
E5.07 |
功程单位最大设定 |
0.60 MPa(根据实际压力量程进行设置) |
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C0.03 |
X3端子功能 |
50（3#互锁输入） |
E5.08 |
功程单位小数位数 |
2（两位小数） |
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C0.04 |
X4端子功能 |
51（4#互锁输入） |
E5.26 |
PID偏差极限 |
0.01% |
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C1.04 |
T1端子功能 |
41（1#控制） |
E5.29 |
PID停机计算 |
1（停机运算） |
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C1.05 |
T2端子功能 |
42（2#控制） |
E6.00 |
多泵控制模式 |
4（变频泵循环，有自动切换） |
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C1.06 |
T3端子功能 |
43（3#控制） |
E6.01 |
多泵控制电机数 |
4台 |
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C1.07 |
T4端子功能 |
44（4#控制） |
E6.05 |
电机互锁使能 |
11（互锁使能，由E6.06决定） |
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C2.08 |
AI2最小输入 |
2V |
E6.06 |
电机互锁数字设定 |
1111（四台泵接入系统） |
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C2.09 |
AI2最小输入对应设置 |
0% |
E6.07 |
自动切换时间 |
24h (可根据实际需求调整) |
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C2.10 |
AI2最大输入 |
10V |
E6.08 |
自动切换频率限制 |
40Hz (可根据实际需求调整) |
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C2.11 |
AI2最大输入对应设置 |
100% |
E6.10 |
启动频率1 |
48Hz (可根据实际需求调整) |
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E5.01 |
PID给定数字设定 |
0.23(根据水压实际情况调节） |
E6.12 |
启动频率2 |
48Hz (可根据实际需求调整) |
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E5.03 |
PID反馈源 |
1（AI2） |
E6.14 |
启动频率3 |
48Hz (可根据实际需求调整) |
二、加泵和减泵逻辑
1) 设定E5.01(PID给定）=0.30（大于四台泵运行的压力之和），E6.01(电机数量)=4，运行变频器，观察系统加泵情况如下：
2) 设置PID给定＞PID反馈，待水泵全部接入系统后，重新设置参数使得PID给定＜PID反馈，观察系统减泵条件如下：
三、自动切换
E6.00（多泵控制模式）=4（变频泵循环，有自动切换）时，设置E6.07（自动切换时间间隔）=0.3（18s），E6.08(自动切换频率限制）=40Hz。通过调节使得只有1号变频泵和2号工频泵接入系统，且变频器输出频率低于E6.08。观察情况如下：
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切换顺序和条件 |
自动切换后各泵运行状态 |
||||
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切换顺序 |
变频器运行情况 |
1# |
2# |
3# |
4# |
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切换前 |
低于40Hz运行 |
工频运行 |
变频运行 |
停机 |
停机 |
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第1次切换 |
低于40Hz运行超过18s，触发自动切换逻辑，开始自动切换 |
停机 |
2#泵 由变频运行切换到工频运行 |
3#泵变频软起 |
停机 |
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第2次切换 |
低于40Hz运行超过18s，触发自动切换逻辑，开始自动切换 |
停机 |
停机 |
3#泵 由变频运行切换到工频运行 |
4#泵变频软起 |
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第3次切换 |
低于40Hz运行超过18s，触发自动切换逻辑，开始自动切换 |
1#泵变频软起 |
停机 |
停机 |
4#泵 由变频运行切换到工频运行 |
四、恒压供水运行时的注意事项
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序号 |
问题描述 |
问题分析 |
解决情况 |
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1 |
在控制模式4的测试中，通过PID调节使得只有2号变频泵和1号工频泵接入系统，达到自动切换条件，进行自动切换后，发现新切入系统的3号变频泵的运行频率为0Hz。 |
2号变频泵自由停机后，PID停止运行，等到切入3号变频泵时，PID重新计算，此时给定等于反馈，所以变频器的运行频率为0Hz。 |
设置E5.29（PID停机运算）=1后，问题解决。 |
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2 |
在控制模式3的测试中,设置压力给定为0.22Mpa，系统会投入一台变频泵和一台工频泵，工频泵会陷入加泵和减泵的死循环中。 |
变频泵运行到50Hz后，系统反馈压力达到0.18Mpa（即单台变频器泵能提供的压力上限），此时会执行加泵动作，加泵后系统压力变为0.25Mpa（即单台工频泵能提供的压力上限），然后变频器频率下降0HZ时，反馈压力仍然为0.25Mpa，此时又执行减泵动作，从而进入死循环。 |
为了弥补电网电压和变频器输出电压的差异带来的水泵供水压力差，将变频器最大频率和上限频率调整到60HZ，使得变频泵供水压力和工频泵一致，从而问题解决。 |
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3 |
在控制模式3的测试中,设置压力给定为0.25Mpa，当反馈压力也为0.25Mpa时，频率会继续上升，设置E5.26（PID偏差极限）=0.01后，变频器才可以稳定在固定频率点。 |
不设置偏差极限时，参与PID运算的给定值不等于反馈值。 |
设置E5.26(PID偏差极限）后，问题解决。 |
